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Panela

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Panela. Subproductos útiles para alimentación animal

Posted on 26 febrero 2024 by admin

Panela

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Foto: lincesa.com.ar

  • La caña de azúcar genera residuos que se pueden transformar en materia prima para la suplementación de animales o para la fertilizantes de cultivos. En este artículo se indica cuáles son estos productos.

Elizabeth Lagos Burbano, Edwin Castro Rincón y Juan Leonardo Cardona Iglesias explican en un documento de Agrosavia que la caña de azúcar genera derivados como el cogollo, las hojas verdes, las hojas secas y las vainas, así como subproductos industriales obtenidos de la manufactura, no solamente de la panela, sino también del azúcar.

Dentro de estos, se destacan el bagazo, la cachaza, el bagacillo, el melote, la vinaza y la melaza. Estos últimos tienen diferentes características en cuanto a la composición química, contenido de fibra, concentración de sacarosa y de otros azúcares solubles, así como los contenidos de minerales y proteína.

Subproductos:

Cogollo: Constituido por hojas y una sección de tallo, queda en el terreno luego de la cosecha, por lo que no se utiliza en la producción de panela. La proporción de las puntas o el cogollo puede oscilar entre el 18 y el 26% de caña, dependiendo de la zona y la variedad. El cogollo es buena fuente de forraje por su contenido de fibras.

Bagazo: Se obtiene luego de extraer el jugo de la caña.  Tiene muchos usos, ya sea como medio de cultivo para insectos, hongos y levaduras o como alimento para rumiantes, donde es de importancia porque conserva el 59% de los azúcares, lo que constituye una ventaja para el animal, pero también una pérdida para el productor de la panela.

Cachaza: Es un subproducto de la producción de panela, específicamente cuando el jugo se clarifica usando plantas como el balso blanco.

Melote: Se obtiene por deshidratación de la cachaza, lo que facilita su conservación por períodos mayores a 1 mes. Por ser un producto con bajo contenido de proteína, se debe mezclar con fuentes de nitrógeno no proteico para utilizarlo en alimentación animal.

Melaza: Es de gran utilidad en la alimentación de los animales, pues es excelente fuente de energía. Se utiliza como aglutinante en la elaboración de bloques multinutricionales.

Vinaza: Los expertos indican que a inicios de 1996, la vinaza se consideraba un residuo de la destilación de la melaza. Contenía 92% de agua, lo que hacía imposible utilizarla en el agro y la industria.

 

Fuente: Adaptado de CONtexto ganadero.

Lo invitamos a ver el siguiente video que muestra una mezcladora para la preparación de alimentos balanceados para animales:

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Amonificacion

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Efectos nutricionales de la amonificación

Posted on 30 julio 2021 by admin

Amonificación

Foto: Engormix

  • Según lo expresado en el Módulo “La amonificación de los residuos de cosecha” de Fedegán-FNG, el proceso de amonificación permite la conservación de los almidones y los azúcares en la forma original como se encuentran en el alimento, evitando la pérdida por fermentación al convertirse en alcoholes.

De acuerdo con el autor del texto, Juan Fernando Cardona Mejía, las bacterias, hongos y microorganismos de la flora ruminal de los bovinos aumentan su población por el consumo de nitrógeno no proteico que obtienen del amoníaco de un suplemento.

Como lo apuntó el especialista, de esto depende que los rumiantes aprovechen los nutrientes de forrajes toscos y de baja digestibilidad que normalmente se producen en el trópico.

Como fuentes de energía de rápida y alta fermentación pueden utilizarse, entre otros, los azúcares contenidos en el jugo de la caña, el melote de trapiche panelero, la melaza, las frutas maduras y la vinaza como residuo de la elaboración de licores.

También son fuentes de energía el almidón contenido en raíces y tubérculos, el plátano y el banano  verde de desecho, los granos y tortas de cereales y subproductos de aceites como el palmiste, con los que se preparan concentrados comerciales.

La muerte y el reemplazo diarios de una porción de la flora ruminal puede elevarse hasta 3 veces (desde 0,8 hasta 2,3 kg de MS/día), y es empleada por los rumiantes como una fuente de proteína sobrepasante de alta calidad, que se absorbe en el intestino.

Explicó el zootecnista que esa mayor cantidad de proteína sobrepasante disponible para el metabolismo, permite lograr una mayor producción de leche y carne.

Así pues, la ruptura de las cadenas de lignocelulosa, producida por el proceso de amonificación, libera la celulosa y la hemicelulosa, logrando así que sean digeridas por la flora ruminal como fuentes de energía.

El amonificado conserva las proteínas verdaderas, sean pasantes al intestino o fermentables en el rumen, contenidas originalmente en los materiales tratados.

Existe el riesgo que por continuo y excesivo sobrecalentamiento del material amonificado húmedo, almacenado herméticamente, expuesto al sol directo y no compactado, se produzca una sustancia tóxica que ocasiona incoordinación motora e histeria en los bovinos.

Por tal motivo, se insiste en realizar las torres o pilas del material amonificado bajo techo o bajo una sombra densa de árboles, cubierto herméticamente con láminas o empacado en bolsas plásticas debidamente cerradas.

Los subproductos de cosecha amonificados, pueden suministrarse directamente a los bovinos. Es conveniente permitir algo de aireación. Normalmente se realiza en la pila cuando se abre parcialmente para suministrar el producto amonificado a los bovinos.

La cascarilla de arroz amonificada suministra gran cantidad de celulosa y nitrógeno no proteico. La primera se transforma en energía digestible y el nitrógeno no proteico en proteína por efecto de los microorganismos del rumen.

Es importante tener en consideración que cuando se suministran residuos de cosecha, también se debe suministrar alimentos concentrados que faciliten la conversión de los residuos en alimento y suministren minerales y proteína de alta calidad.

 

Fuente: Adaptado de CONtexto ganadero.

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