Sellado del silo
Sellado del silo. Foto: mapablogs.wordpress.com
- El sellado constituye la última etapa del proceso de ensilaje y es quizás la más importante porque es la acción que impide el paso de oxígeno a la materia ensilada. Aquí se presentan algunas recomendaciones para que el procso sea exitoso.
El ingeniero agrónomo de Facultad de Ciencias Agropecuarias y Forestales de la Universidad de La Frontera de Chile, Rolando Demanet Filippi, explicó que mediante el sellado se busca obtener la mejor condición anaeróbica posible y así evitar las pérdidas por el ingreso de aire al ensilaje.
Argumentó el experto chileno que un buen sellado impide las pérdidas que se generan por respiración que se ocasionan durante las primeras horas posteriores a la finalización del almacenaje del forraje.
De acuerdo con Demanet, en un buen sellado es importante el tamaño de las partículas ensiladas. Partículas largas generan mayores dificultades en el sellado debido a que crean bolsas de aire que son fuente de producción de hongos y levaduras.
El elemento más empleado para sellar es el plástico que se coloca en la parte superior y en las paredes laterales. Sobre el plástico se sitúan elementos pesados que evitan su movimiento, permitiendo mantener la compactación de las capas superiores del ensilaje.
Recomendaciones sobre el plástico:
El plástico que se utiliza habitualmente tiene un espesor de 125 micras y permite el paso de alguna proporción de oxígeno hacia el interior del silo, lo que puede generar pérdidas en la capa superior, por lo que para reducirlas se aconseja la colocación de doble capa.
En relación con el color, el plástico oscuro absorbe más radiación solar que el blanco, generándose aumentos de temperaturas en la parte superior. Con plásticos blancos, se disminuye la temperatura y se previene el desarrollo de microrganismos en esta parte.
Recomendaciones para el buen sellado del silo:
- Antes de sellar, verifique que el ensilaje esté bien compactado.
- Elimine protuberancias y espacios que puedan acumular aireen la superficie del material ensilado.
- Antes de ubicar el plástico, rocíe sobre el ensilaje, ácido propiónico (con 200 cc/m2) o sal común (con 6 kg/m2) sobre toda la superficie que estará en contacto con el plástico de cobertura.
- Coloque sobre la capa superior doble capa de plástico traslapado en al menos 2 metros. Utilice un plástico bicolor, donde la superficie exterior sea de color blanco.
- Para finalizar el sellado, coloque elementos pesados sobre el plástico para evitar que ingrese aire, asegurándose que en las uniones y orillas no exista posibilidad de ingreso de aire.
- Revise regularmente el sellado de los silos con el fin de reparar áreas dañadasy evitar el ingreso de agua y aire al interior.
- En ensilaje en bolos debe verificarse el número de capas de sellado del plástico. Sobre las 22 vueltas de la emboladora es un adecuado nivel de sellado.
Fuente: Adaptado de CONtexto ganadero.
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